IDEAS OTD供应链全链可视化透明决策系统入选中国信通院2024《高质量数字化转型产品及服务全景图》

2024年7月16日，数策智能收到中国信息通信研究院发出的入选证书，数策智能全栈自研的IDEAS OTD供应链全链可视化透明决策系统被中国信通院收入2024《高质量数字化转型产品及服务全景图》，作为企业数字化转型的先进技术方案向各行业做推广。

信息系统不能承受的灵魂拷问

制造行业的很多企业在推进信息化、数字化的过程中，为了适应不同职能部门的管理需要，纷纷上线了ERP、CRM、SCM、PLM、WMS、QMS、SCADA、MES（或MOM）、APS等越来越多的信息系统，这些信息系统在发挥职能管理的同时，也面临如下的灵魂拷问：

这张订单的交付预计将涉及哪些原材料，这些原材料将来自哪些供货商，他们目前的供货能力将如何，能应对临时T+3采购拉动能力的产能将有多少？

那张出货单上的产品已经哪些设备的报工单？已由哪些制造部门员工和哪些质检部门人员经手？各个零部件和系统已来自哪些Tier1和Tier2的到货单？

深陷其中的三大症结

很少企业的供应链管理岗位能迅速、准确地给出上述两个问题的答案。这是因为：首先，供应链相关的各个信息系统由于部署时间和牵头部门差异，其计算机语言、架构设计、数据库乃至迭代更新的策略、服务商排班均存在差异，之间仍然是烟囱模式，互不连通。其次，不同的职能部门有自己的数据源和数据统计口径、管理口径，缺乏共通的管理语境。再次，信息系统和决策系统脱节，从数据到分析到决策是三个平行宇宙，“数据在线上+分析在线下报表+决策在PPT或会议纪要”，之间没有联动的底座信息系统。

这三大症结导致了前段的原材料单与订单、中段的订单与工单、后段的工单与运单之间脱节，无论是事前的场景仿真，还是事后的全链溯源都无法实现，比如某一订单将由哪些批次的原料、哪些编号的设备、哪些班次的员工、哪些批次的运力实现交付，无从得知。

体系化经营能力提升所避不开的两重难关

由此制造企业的供应链最优化决策面临两重难关：其一是成本核算，原料采购成本波动、库存持有时间波动等原因的成本核算，无法核算和拆解到每个过程工序环节，不同订单的成本核算打统账，无法“一单一算”。其二是订单可视化，无法对订单所调用的原材料批次、等级、供货商和设备型号、维护状况、产速、良品率以及所处工序环节、排队位置、质检结果等过程进行全局汇总和透明化管理，不但降低了内部管理的精细化程度，而且降低了用户的信息透明度体验。

IDEAS OTD数据贯通和决策协同的妙用

为此，数策智能全栈自研了IDEAS OTD需求到交付供应链全链可视化透明决策系统，2019年在比亚迪生根，2022年在上汽智己发芽，2024年在上汽大众开花。
IDEAS OTD需求到交付供应链全链可视化透明决策系统是一个实现业务过程全面可视化的平台。它实现了从订单到工单再到交付单，从原材料到在制品再到成品，从采购到生产到包装再到配送，从销售部门到生产部门再到售后部门的全面数据贯通和决策协同。IDEAS OTD分三个功能模块，数据接入模块负责所有的采购数据、生产数据、质检数据做统一化的采集、评定和整理，智能分析模块对前述做全维度、全链和全局的分析、监测和预警，中央指挥模块根据不同管理层级做出的决策将管理指令反馈到各个供应链相关系统，由后者做出反应，形成信息和业务的闭环。

IDEAS OTD也是国内制造行业第一个实现了供应链全链可视化透明决策的管理系统，将原先分散、断裂、非线性、不可预测、无法交换、互相不匹配的供应链各个环节实现了数据贯通和决策协同，也正因为IDEAS OTD具有如此的先进性和独创性，才被中国信通院收入2024《高质量数字化转型产品及服务全景图》，并作为企业数字化转型的先进技术方案向各行业做推广。